Descrição
O perfil SPGW é um vedante de pistão compacto de duplo efeito, de alto desempenho, composto por um anel de fricção de PTFE dinâmico com bronze, anel NBR pré-apertado perfilado e dois anéis de apoio POM.
Vantagens
Baixo coeficiente de atrito;
Nenhum efeito stick-slip
Possível aumento nos intervalos de extrusão
Excelente resistência à extrusão mesmo durante picos de pressão
Excelente resistência à abrasão
Montado por deformação
Dados técnicos
| Temperatura | -30 ° C / + 115 ° C dependendo do material selecionado |
|---|---|
| Pressão | 50 MPa |
| Rapidez | 1,5 m / s |
| Fluidos | Óleos hidráulicos minerais Emulsões de glicol / óleo Água / óleo |
Aplicações
Máquinas móveis
Cilindros hidráulicos
Materiais
Vedação perfilada
NBR 80 Shore A
FKM 80 Shore A
Anel de fricção
PTFE cheio de bronze
PTFE com fibra de vidro
PTFE com grafite
Anéis de apoio
Polioximetileno (POM)
NBR (Borracha de Nitrilo Butadieno)
A borracha nitrílica (NBR) é o termo geral para o copolímero de acrilonitrilo-butadieno. O teor de ACN pode variar entre 18% e 50%. Enquanto o teor de acrilonitrilo é importante, a resistência ao óleo e combustível é mais. Por outro lado, a elasticidade e o conjunto de compressão não são tão bons. A NBR tem boas propriedades mecânicas e boa resistência ao desgaste. No entanto, a sua resistência aos agentes atmosféricos e ao ozono é relativamente baixa.
| Resistencia Química | Hidrocarbonetos alifáticos (propano, butano, petróleo, gasóleo) Óleos e gorduras minerais Fluidos resistentes ao fogo (HFA, HFB e HFC) Ácidos diluídos, soluções alcalinas e salinas para baixas temperaturas Água (até + 100 ° C máx) |
|---|---|
| Problemas de Compatibilidade | Combustíveis com alto conteúdo aromático Os hidrocarbonetos aromáticos (benzeno) Os hidrocarbonetos clorados (tricloroetileno) Os solventes polares (cetona, acetona, ácido acético, éster de etileno) Ácidos fortes Líquidos de freio à base de glicol Agentes atmosféricos e ozônio |
| Faixa de Temperatura | -30 ° C / + 90 ° C (pico de curto prazo a + 100 ° C) -40 ° C / + 90 ° C com NBRs especiais |
PTFE
PTFE é um polímero termoplástico feito de tetrafluoroetileno com propriedades excepcionais – muito baixo coeficiente de atrito (fricção adesiva e fricção deslizante são quase iguais), fisiologicamente seguro para temperaturas até + 200 ° C, excelentes propriedades de isolamento elétrico e excelente compatibilidade química com a maioria dos fluidos. Por outro lado, como é um material a base de plástico e não elástico, não pode facilmente substituir bases de borracha.
Cargas:
PTFE + GRAFITE/CARBONO
Propriedades de desgaste
Conjunto de compressão
Boa resistência a produtos químicos
Condutividade térmica e elétrica
Antiestático
Eficiente como parte da dinâmica
Aplicações com compressão
PTFE + BRONZE
Propriedades de desgaste
Força mecânica
Um pouco mais abrasivo, mas pode ser
corrigido com a adição de MOS2
Propriedades químicas e dielétricas preservadas
Bem adaptado para aplicações com
rotação e movimentos alternados simultâneos
Deformação e resistência à fluência
Resistente à compressão
Auto-lubrificante
Condutividade elétrica e térmica
Não altera peças metálicas
Redução da resistência a determinados produtos químicos
Utilizado para vedações dinâmicas com uma forte compressão e baixo nível de desgaste
PTFE + FIBRA DE VIDRO
Resistente à compressão
Resistente ao desgaste
Excelente estabilidade química
Boa condutividade térmica
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| Imagem | SKU | Medida Externa | Medida Interna | Altura ( H ) | Quantidade | Quotar |
|---|---|---|---|---|---|---|
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SPGW165
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165 |
142 |
15.5 |
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SPGW165A
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165 |
145 |
17 |
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SPGW170
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170 |
147 |
15.5 |
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SPGW170A
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170 |
155 |
16 |
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SPGW175
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175 |
152 |
15.5 |
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SPGW180
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180 |
157 |
15.5 |
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|
SPGW180A
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180 |
160 |
18 |
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SPGW185
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185 |
162 |
15.5 |
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SPGW190
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190 |
167 |
15.5 |
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SPGW190A
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190 |
172 |
18 |
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SPGW190B
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190 |
172 |
12 |
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SPGW195
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195 |
172 |
15.5 |
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SPGW200
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200 |
177 |
15.5 |
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SPGW2000
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50.8 |
41.27 |
10.76 |
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SPGW210
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210 |
187 |
15.5 |
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SPGW215
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215 |
192 |
15.5 |
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SPGW220
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220 |
197 |
15.5 |
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SPGW225
|
225 |
202 |
15.5 |
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SPGW230
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230 |
207 |
15.5 |
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SPGW230A
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230 |
206 |
16 |
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Guia de Montagem
Lacunas de extrusão
| Pressão MPa |
Raio de Extrusão F / 2 |
|---|---|
| 10 MPa | 0,50 |
| 25 Mpa | 0,50 |
| 35 MPa | 0,40 |
| 40 MPa | 0,30 |
| 50 MPa | 0,30 |
Rigidez da superfície
| Rugosidade | Área de superfície dinâmica | Superfície estática | Sulcos dos Flancos |
|---|---|---|---|
| Ra | 0,05 – 0,2 μm | ≤ 1,6 μm | ≤ 3,2 μm |
| Rz | 0,4 – 1,6 μm | ≤ 6,3 μm | ≤ 10,0 μm |
| Rmax | 0,63 – 2,5 μm | ≤ 10,0 μm | ≤ 16,0 μm |
Chanfros e raios
| Seção radial S |
Raio R1 |
Raio R2 |
Chanfro C |
|---|---|---|---|
| 5,00 | 0,20 | 0,70 | 2,50 |
| 7,50 | 0,20 | 1,20 | 5,00 |
| 11,50 | 0,20 | 1,80 | 8,00 |
| 14,00 | 0,20 | 2,50 | 10,00 |
