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PREVENINDO FALHAS EM ORINGS Existem muitas razões pelas quais os O-rings falham, este breve guia fornece detalhes de alguns dos modos de falha mais comuns (existem modos de falha adicionais não cobertos aqui). Os parceiros da Vedsystem, passaram décadas desenvolvendo materiais elastômeros inovadores capazes de resistir aos am - bientes de vedação mais desafiadores. Se você quiser mais assistência, entre em contato com nossos especialistas em vedação, que ficarão felizes em ajudar a diagnosticar o problema e sugerir possíveis soluções. Danos na Instalação Indicações visuais: Danos causados ​à vedação durante a instalação podem frequentemente ser diagnosticados por corte e entalhe específicos e exatos na superfície de vedação, com todos os danos restritos à superfície do anel de vedação. Causa: Os danos na instalação podem ter uma ampla gama de formas, desde a ‘remoção’ do oring com componentes metálicos até danos causados ​p​ ela instalação descuidada de vedações sujas, torcidas ou lubrificadas incorretamente. O dimensionamento incorreto do oring para a aplicação também é um fator significativo nos danos de instalação. Solução: Cuidados durante a instalação dos O-rings é fundamental para evitar danos a instalação. Cobrir bordas afiadas e linhas usando fita ou capa proteto - ra evitará cortes na superfície. Garantir que a haste tenha chanfros de entrada adequados auxilia a constituição de uma montagem perfeita, juntamente com a lubrificação adequada. Desgaseificação Indicações visuais : Normalmente, o oring não demonstra nenhuma alteração visível. Em casos extremos, o encolhimento pode ser observado. Causa : Ingredientes constituintes dentro da formulação de elastômero podem ser liberados (volatilizados) sob condições de vácuo. Estes constituintes podem ser ou uma parte da formulação de elastómero, os produtos de decomposição dos ingredientes ou outros gases que são retidos na matriz polimérica durante o pro - cesso de moldagem. Em aplicações de semicondutores, as moléculas liberadas por gás podem causar contaminação durante o processamento de wafer. Em aplicações industriais, pode afetar o desempenho do vácuo. Solução : Materiais formulados com polímeros puros e sem ingredientes voláteis (por exemplo, plastificantes, ceras, etc) proporcionam menor liberação de gás. O uso de materiais classificados com a temperatura correta para o aplicativo também ajuda a manter a saída de gás no nível mínimo. Degradação Plasmática Indicações visuais: Um marcador chave é uma perda de material uniforme na superfície da peça que está em contato com o plasma. Em alguns casos, resíduos de pó na superfície de vedação e descoloração também podem ser observados dependendo do tipo de material de preenchimento. Causa: Os plasmas consistem em gases ionizados de energia extremamente ele - vada e / ou radicais que atacam o esqueleto orgânico do material e formam pequenas moléculas ou partículas. A corrosão ocorre como bombardeamento iônico, junto com ataque químico. Solução: Com a exposição a longo prazo ao plasma, os danos da vedação são inevitáveis. A compatibilidade química do material pode ajudar a resistir a danos por mais tempo, melhorando a vida útil da vedação e reduzindo o impacto do tempo de inatividade do equipamento. Pergunte ao seu especialista em vedação Vedsystem sobre os materiais que fornecem resistência ao plasma que é comparável ou superior a muitos graus, como o FFKM de alta pureza.